Circlips DIN 471 / DIN 472 : calcul et dimensions de gorge
Cotes de gorge normalisées et charge axiale admissible d'un anneau élastique, sur arbre ou dans un alésage
Mis à jour le
Un anneau élastique — un circlip, dans le langage de l'atelier — réalise un arrêt axial : logé dans une gorge usinée, il empêche une pièce de coulisser le long d'un arbre ou de sortir d'un alésage. C'est l'organe de maintien le plus économique qui soit, et le plus souvent sous-dimensionné, parce qu'on regarde le diamètre sans regarder la gorge.
Cet outil donne les deux choses dont on a besoin en conception :
- les cotes de gorge normalisées à porter sur le plan — fond de gorge, profondeur, largeur ;
- la charge axiale admissible de l'assemblage, sur les deux ruines possibles : cisaillement de l'anneau et matage du flanc de gorge.
1Définition de l'anneau élastique
Arête de la pièce immobilisée, celle qui vient buter sur l'anneau. Un chanfrein ou un rayon reporte la charge vers le bord et minore la capacité.
Matériau de l'arbre ou du moyeu dans lequel la gorge est usinée. L'anneau, lui, est en Acier à ressorts C67S / C75S (DIN EN 10132-4).
2Paramètres de l'application
3Résultats
Lire les cotes d'un circlip sans se tromper
La nomenclature des tables normalisées piège tout le monde au moins une fois, parce que deux diamètres très proches y cohabitent.
- D — le diamètre nominal : celui de l'arbre en DIN 471, celui de l'alésage en DIN 472. C'est la cote qui sert à commander l'anneau.
- d2 — le fond de gorge : le diamètre au fond de la gorge usinée. Plus petit que D sur un arbre, plus grand que D dans un alésage.
- t — la profondeur de gorge, moitié de l'écart entre D et d2. C'est la hauteur radiale sur laquelle l'anneau prend appui.
- m — la largeur de gorge, cote axiale. Elle vaut l'épaisseur de l'anneau plus un jeu de montage de 0,10 mm, porté à 0,15 mm pour les anneaux de plus de 1,75 mm d'épaisseur.
- s — l'épaisseur de l'anneau, cote axiale elle aussi.
Le piège est ailleurs : les tables publient aussi d3, le diamètre de l'anneau libre, c'est-à-dire avant montage. L'anneau serre le fond de gorge, il ne l'épouse pas — d3 est donc toujours plus petit que d2 sur un arbre. Prendre d3 pour le fond de gorge gonfle la profondeur, et avec elle la surface d'appui. Sur un arbre de 20 mm, l'écart entre les deux fait passer la profondeur de 0,5 à 0,75 mm, soit une capacité de gorge surestimée de moitié.
Tableau des gorges DIN 471 (arbres)
Cotes à porter sur le plan de l'arbre, du Ø 3 au Ø 120. Équivalent français : NF E 22-163, type 81.
| Ø nominal D | Fond de gorge d2 | Profondeur t | Largeur m | Épaisseur anneau s |
|---|---|---|---|---|
| Arbre Ø 3 | 2,8 | 0,10 | 0,50 | 0,40 |
| Arbre Ø 4 | 3,8 | 0,10 | 0,50 | 0,40 |
| Arbre Ø 5 | 4,8 | 0,10 | 0,70 | 0,60 |
| Arbre Ø 6 | 5,7 | 0,15 | 0,80 | 0,70 |
| Arbre Ø 7 | 6,7 | 0,15 | 0,90 | 0,80 |
| Arbre Ø 8 | 7,6 | 0,20 | 0,90 | 0,80 |
| Arbre Ø 9 | 8,6 | 0,20 | 1,10 | 1,00 |
| Arbre Ø 10 | 9,6 | 0,20 | 1,10 | 1,00 |
| Arbre Ø 11 | 10,5 | 0,25 | 1,10 | 1,00 |
| Arbre Ø 12 | 11,5 | 0,25 | 1,10 | 1,00 |
| Arbre Ø 13 | 12,4 | 0,30 | 1,10 | 1,00 |
| Arbre Ø 14 | 13,4 | 0,30 | 1,10 | 1,00 |
| Arbre Ø 15 | 14,3 | 0,35 | 1,10 | 1,00 |
| Arbre Ø 16 | 15,2 | 0,40 | 1,10 | 1,00 |
| Arbre Ø 17 | 16,2 | 0,40 | 1,10 | 1,00 |
| Arbre Ø 18 | 17,0 | 0,50 | 1,30 | 1,20 |
| Arbre Ø 19 | 18,0 | 0,50 | 1,30 | 1,20 |
| Arbre Ø 20 | 19,0 | 0,50 | 1,30 | 1,20 |
| Arbre Ø 21 | 20,0 | 0,50 | 1,30 | 1,20 |
| Arbre Ø 22 | 21,0 | 0,50 | 1,30 | 1,20 |
| Arbre Ø 24 | 22,9 | 0,55 | 1,30 | 1,20 |
| Arbre Ø 25 | 23,9 | 0,55 | 1,30 | 1,20 |
| Arbre Ø 26 | 24,9 | 0,55 | 1,30 | 1,20 |
| Arbre Ø 28 | 26,6 | 0,70 | 1,60 | 1,50 |
| Arbre Ø 30 | 28,6 | 0,70 | 1,60 | 1,50 |
| Arbre Ø 32 | 30,3 | 0,85 | 1,60 | 1,50 |
| Arbre Ø 34 | 32,3 | 0,85 | 1,60 | 1,50 |
| Arbre Ø 35 | 33,0 | 1,00 | 1,60 | 1,50 |
| Arbre Ø 36 | 34,0 | 1,00 | 1,85 | 1,75 |
| Arbre Ø 38 | 36,0 | 1,00 | 1,85 | 1,75 |
| Arbre Ø 40 | 37,5 | 1,25 | 1,85 | 1,75 |
| Arbre Ø 42 | 39,5 | 1,25 | 1,85 | 1,75 |
| Arbre Ø 45 | 42,5 | 1,25 | 1,85 | 1,75 |
| Arbre Ø 48 | 45,5 | 1,25 | 1,85 | 1,75 |
| Arbre Ø 50 | 47,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Arbre Ø 52 | 49,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Arbre Ø 55 | 52,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Arbre Ø 56 | 53,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Arbre Ø 58 | 55,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Arbre Ø 60 | 57,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Arbre Ø 62 | 59,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Arbre Ø 63 | 60,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Arbre Ø 65 | 62,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Arbre Ø 68 | 65,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Arbre Ø 70 | 67,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Arbre Ø 72 | 69,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Arbre Ø 75 | 72,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Arbre Ø 78 | 75,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Arbre Ø 80 | 76,5 | 1,75 | 2,65 | 2,50 |
| Arbre Ø 85 | 81,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Arbre Ø 90 | 86,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Arbre Ø 95 | 91,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Arbre Ø 100 | 96,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Arbre Ø 105 | 101,0 | 2,00 | 4,15 | 4,00 |
| Arbre Ø 110 | 106,0 | 2,00 | 4,15 | 4,00 |
| Arbre Ø 115 | 111,0 | 2,00 | 4,15 | 4,00 |
| Arbre Ø 120 | 116,0 | 2,00 | 4,15 | 4,00 |
Toutes les cotes en millimètres.
Tableau des gorges DIN 472 (alésages)
Cotes à porter sur le plan du moyeu, du Ø 8 au Ø 120. Équivalent français : NF E 22-165, type 80.
| Ø nominal D | Fond de gorge d2 | Profondeur t | Largeur m | Épaisseur anneau s |
|---|---|---|---|---|
| Alésage Ø 8 | 8,4 | 0,20 | 0,90 | 0,80 |
| Alésage Ø 9 | 9,4 | 0,20 | 0,90 | 0,80 |
| Alésage Ø 10 | 10,4 | 0,20 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 11 | 11,4 | 0,20 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 12 | 12,5 | 0,25 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 13 | 13,6 | 0,30 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 14 | 14,6 | 0,30 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 15 | 15,7 | 0,35 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 16 | 16,8 | 0,40 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 17 | 17,8 | 0,40 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 18 | 19,0 | 0,50 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 19 | 20,0 | 0,50 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 20 | 21,0 | 0,50 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 21 | 22,0 | 0,50 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 22 | 23,0 | 0,50 | 1,10 | 1,00 |
| Alésage Ø 24 | 25,2 | 0,60 | 1,30 | 1,20 |
| Alésage Ø 25 | 26,2 | 0,60 | 1,30 | 1,20 |
| Alésage Ø 26 | 27,2 | 0,60 | 1,30 | 1,20 |
| Alésage Ø 28 | 29,4 | 0,70 | 1,30 | 1,20 |
| Alésage Ø 30 | 31,4 | 0,70 | 1,30 | 1,20 |
| Alésage Ø 32 | 33,7 | 0,85 | 1,60 | 1,50 |
| Alésage Ø 34 | 35,7 | 0,85 | 1,60 | 1,50 |
| Alésage Ø 35 | 37,0 | 1,00 | 1,60 | 1,50 |
| Alésage Ø 36 | 38,0 | 1,00 | 1,60 | 1,50 |
| Alésage Ø 37 | 39,0 | 1,00 | 1,60 | 1,50 |
| Alésage Ø 38 | 40,0 | 1,00 | 1,60 | 1,50 |
| Alésage Ø 40 | 42,5 | 1,25 | 1,85 | 1,75 |
| Alésage Ø 42 | 44,5 | 1,25 | 1,85 | 1,75 |
| Alésage Ø 45 | 47,5 | 1,25 | 1,85 | 1,75 |
| Alésage Ø 47 | 49,5 | 1,25 | 1,85 | 1,75 |
| Alésage Ø 48 | 50,5 | 1,25 | 1,85 | 1,75 |
| Alésage Ø 50 | 53,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Alésage Ø 52 | 55,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Alésage Ø 55 | 58,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Alésage Ø 56 | 59,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Alésage Ø 58 | 61,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Alésage Ø 60 | 63,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Alésage Ø 62 | 65,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Alésage Ø 63 | 66,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Alésage Ø 65 | 68,0 | 1,50 | 2,15 | 2,00 |
| Alésage Ø 68 | 71,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Alésage Ø 70 | 73,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Alésage Ø 72 | 75,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Alésage Ø 75 | 78,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Alésage Ø 78 | 81,0 | 1,50 | 2,65 | 2,50 |
| Alésage Ø 80 | 83,5 | 1,75 | 2,65 | 2,50 |
| Alésage Ø 82 | 85,5 | 1,75 | 2,65 | 2,50 |
| Alésage Ø 85 | 88,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Alésage Ø 88 | 91,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Alésage Ø 90 | 93,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Alésage Ø 92 | 95,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Alésage Ø 95 | 98,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Alésage Ø 98 | 101,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Alésage Ø 100 | 103,5 | 1,75 | 3,15 | 3,00 |
| Alésage Ø 105 | 109,0 | 2,00 | 4,15 | 4,00 |
| Alésage Ø 110 | 114,0 | 2,00 | 4,15 | 4,00 |
| Alésage Ø 115 | 119,0 | 2,00 | 4,15 | 4,00 |
| Alésage Ø 120 | 124,0 | 2,00 | 4,15 | 4,00 |
Toutes les cotes en millimètres.
Fa et Fg : les deux façons dont un arrêt axial lâche
Les notices de dimensionnement des fabricants d'anneaux raisonnent sur deux capacités, et retiennent la plus faible des deux. C'est exactement ce que fait l'outil.
Fa — la tenue de l'anneau
La charge axiale cisaille l'anneau le long d'un cylindre de diamètre D et de hauteur égale à son épaisseur s. C'est l'épaisseur de l'anneau qui travaille, jamais la profondeur de gorge.
Capacité de l'anneau au cisaillement
D : diamètre nominal (mm) · s : épaisseur de l'anneau (mm) · τrupture : résistance au cisaillement de l'acier à ressorts, 1 034 MPa · k : coefficient de forme d'arête · ν : coefficient de sécurité
Fg — la tenue de la gorge
L'anneau, lui, écrase le flanc de la gorge. Il appuie sur une couronne dont la hauteur radiale est la profondeur de gorge t. C'est la limite élastique de la pièce qui intervient ici — celle de l'arbre ou du moyeu, pas celle de l'anneau.
Capacité de la gorge au matage
D : diamètre nominal (mm) · t : profondeur de gorge (mm) · Re : limite élastique de l'arbre ou du moyeu (MPa) · k : coefficient de forme d'arête · ν : coefficient de sécurité
C'est presque toujours Fg qui commande, et c'est logique : l'anneau est un feuillard d'acier à ressorts trempé à 44-54 HRC, tandis que la gorge est usinée dans un arbre en acier de construction trois à cinq fois plus tendre. Un circlip ne casse presque jamais — c'est la gorge qui s'évase et le laisse partir.
📌 Exemple chiffré
Arbre Ø 40 mm en C45 (Re = 490 MPa), circlip DIN 471, appui sur arête vive, coefficient de sécurité 2, charge axiale 12 000 N.
- Gorge normalisée : fond de gorge Ø 37,5 mm, profondeur t = 1,25 mm, largeur m = 1,85 mm pour un anneau de s = 1,75 mm.
- Cisaillement de l'anneau : τ = 12 000 / (π × 40 × 1,75) = 54,57 MPa, pour 517 MPa admissibles.
- Matage de la gorge : p = 12 000 / (π × 40 × 1,25) = 76,39 MPa, pour 245 MPa admissibles.
- Capacités : Fa = 113 694 N, Fg = 38 485 N. La gorge commande, et l'assemblage est utilisé à 31 % de sa capacité.
Matériau, dureté et finition de l'anneau
Les anneaux DIN 471 et DIN 472 sont découpés dans un feuillard d'acier à ressorts C67S ou C75S selon DIN EN 10132-4, puis trempés et revenus entre 435 et 580 HV, soit 44 à 54 HRC. C'est cette dureté qui leur donne la précontrainte nécessaire pour rester plaqués au fond de gorge.
La finition ne change pas la tenue mécanique mais conditionne la durée de vie en ambiance humide : brut phosphaté pour un usage intérieur sec, zingué pour une protection courante, ou inox 1.4122 (proche de l'AISI 420) en ambiance corrosive. Le calcul reste identique — seul le milieu commande le choix.
Trois règles de montage qui décident de la tenue réelle
- Arête vive sur la pièce en appui. Un chanfrein ou un rayon reporte la charge vers le bord de l'anneau et le fait basculer hors de sa gorge. Quand la géométrie l'impose, intercalez une rondelle d'appui plutôt que de grossir l'anneau.
- Ouverture limitée à 1 % du diamètre nominal. À la pose, écarter les oreilles au-delà de cette valeur déforme l'anneau de façon définitive : il ne reprend plus sa forme et perd sa précontrainte. Sur un Ø 40, cela laisse 0,4 mm.
- Vitesse de rotation. En rotation, la force centrifuge tend à ouvrir un anneau extérieur et à le chasser de sa gorge. Chaque fabricant publie une vitesse maximale par référence ; au-delà, il faut un anneau à oreilles serrantes ou un arrêt d'un autre type.
Comment ce calcul est vérifié
Le moteur de cet outil est couvert par une suite de 17 tests automatisés construite sur des références externes, et non sur ses propres sorties.
- Les deux tableaux de gorges publiés sur cette page sont ceux du moteur. Ils ne sont pas recopiés : la page les affiche à partir des mêmes données que le calcul, si bien que l'affiché et le calculé ne peuvent pas diverger.
- Profondeurs de gorge recoupées avec la norme. Les 115 profondeurs de l'outil — Ø 3 à 120 en DIN 471, Ø 8 à 120 en DIN 472 — redonnent au centième de millimètre celles des tables NF E 22-163 et NF E 22-165, reprises ligne à ligne dans le test.
- Capacités mises en regard des formules des fabricants. Fa et Fg sont recalculés hors du moteur d'après les notices Rotor Clip et Smalley, sur les deux types de montage et quatre diamètres. Les valeurs coïncident au newton près.
- Le verdict bascule au bon endroit. Une charge égale à la capacité annoncée place l'assemblage pile à la limite : juste en dessous l'outil valide, juste au-dessus il refuse.
- Saisies dégradées. Charge vide, nulle ou négative, limite élastique absente, diamètre hors catalogue : l'outil répond par un message explicite. Il ne renvoie jamais
NaNni un zéro qui passerait pour un résultat.
Références
- DIN 471:2026-05 — Sicherungsringe (Halteringe) für Wellen — Regelausführung und schwere Ausführung(anneaux élastiques pour arbres, série normale et série renforcée). Remplace l'édition d'avril 2011.
- DIN 472:2017-06 — Retaining rings for bores — Normal type and heavy type (anneaux élastiques pour alésages). Remplacée depuis par l'édition de mai 2026.
- NF E 22-163 (type 81, arbres) et NF E 22-165 (type 80, alésages) — équivalents français, aujourd'hui abrogés au profit des normes DIN, mais dont les tables restent la référence des ateliers français. Ce sont ces tables qui alimentent les cotes de gorge publiées ci-dessus — série normale uniquement.
- DIN EN 10132-4 — Feuillards laminés à froid pour traitement thermique, partie 4 : aciers à ressorts. Source des nuances C67S et C75S et de la plage de dureté 435-580 HV.
- Rotor Clip, Formulas: Retaining Ring Load Capacity — formules de capacité au cisaillement de l'anneau et au matage de la gorge, consultées le 26 août 2026.
- Smalley, Ring Design — Load Capacity — mêmes formules sous les noms ring shear et groove deformation, avec les coefficients de sécurité usuels (2 sur la gorge, 3 sur l'anneau). Consulté le 26 août 2026.
- CIV France, Circlips et anneaux d'arrêt — informations techniques — définitions de Fg et Fa, matières et duretés, règle d'ouverture au montage limitée à 1 % du diamètre nominal. Consulté le 26 août 2026.
- Série normale, du Ø 3 au Ø 120. C'est la série courante, celle que tiennent les distributeurs. DIN 471 et DIN 472 définissent aussi une série renforcée, plus épaisse et logée dans une gorge plus profonde : quand la charge dépasse ce que donne l'outil, c'est vers elle qu'il faut se tourner, cotes en main au catalogue du fabricant.
- La gorge est supposée usinée aux cotes normalisées, à fond plat et à flancs droits. Une gorge roulée, un rayon de fond important ou une gorge élargie pour faciliter le montage réduisent la hauteur d'appui, donc la capacité.
- Le coefficient de sécurité saisi couvre le caractère dynamique de la charge, à travers les valeurs proposées (2 en statique, 3 sous vibrations). Une tenue en fatigue proprement dite, avec un nombre de cycles visé, relève d'un calcul distinct.
- La tenue en rotation relève du catalogue fabricant. La vitesse au-delà de laquelle la force centrifuge chasse l'anneau de sa gorge est propre à chaque référence : elle se lit sur la fiche de l'anneau retenu, pas ici.
Questions fréquentes
DIN 471 désigne les anneaux extérieurs, montés sur un arbre : la gorge est creusée dans l'arbre, donc son fond de gorge est plus petit que le diamètre nominal. DIN 472 désigne les anneaux intérieurs, montés dans un alésage : la gorge est creusée dans le moyeu, et son fond de gorge est plus grand que le diamètre nominal. Les équivalents français, aujourd'hui abrogés mais encore très employés dans les ateliers, sont NF E 22-163 (type 81, arbres) et NF E 22-165 (type 80, alésages).
Dans les deux cas, le diamètre à indiquer pour commander l'anneau est le diamètre nominal de la pièce — celui de l'arbre ou celui de l'alésage — et non le diamètre de la gorge.
La profondeur de gorge est la moitié de l'écart entre le diamètre nominal et le fond de gorge. Elle est normalisée et reste faible : 0,2 mm pour un arbre de 10 mm, 0,5 mm à 20 mm, 0,7 mm à 30 mm, 1,25 mm à 40 mm et 1,5 mm de 50 à 78 mm. Elle ne dépasse jamais 3,5 % du diamètre nominal sur toute la plage courante.
C'est la cote la plus importante du calcul : c'est sur cette hauteur radiale que l'anneau appuie sur le flanc de la gorge, donc c'est elle qui détermine la charge que la gorge peut reprendre avant de mater. Le tableau complet des gorges DIN 471 et DIN 472 figure sur cette page.
Deux ruines sont possibles et la plus faible commande. Fa est la tenue de l'anneau lui-même, que la charge cisaille le long d'un cylindre de diamètre D et de hauteur égale à son épaisseur s. Fg est la tenue de la gorge, que l'anneau mate sur une couronne de hauteur radiale égale à la profondeur de gorge t.
En pratique c'est presque toujours Fg qui commande, parce que l'anneau est en acier à ressorts trempé (44 à 54 HRC) alors que la gorge est usinée dans un arbre en acier de construction, bien plus tendre. Sur un arbre de 40 mm en C45 avec un coefficient de sécurité de 2, l'outil donne 38 485 N pour la gorge contre 113 694 N pour l'anneau : la gorge cède trois fois plus tôt.
La face de la pièce immobilisée doit venir buter sur l'anneau par une arête vive. Un chanfrein ou un rayon déplace le point d'application de la charge vers le bord extérieur de l'anneau, qui bascule alors dans sa gorge et finit par en sortir. Le phénomène est d'autant plus marqué que l'anneau est mince.
Quand l'arête ne peut pas être vive, l'outil minore la capacité : 10 % pour un chanfrein à 45°, 15 % pour une arête arrondie. Si la géométrie impose un rayon important, la bonne solution n'est pas un anneau plus gros mais une rondelle d'appui intercalée entre la pièce et l'anneau.
2 convient à une charge statique en usage général, et c'est la valeur par défaut de l'outil. Descendre à 1,5 ne se justifie qu'en environnement maîtrisé, avec une charge parfaitement connue. À l'inverse, une charge variable demande 2,5, une charge dynamique avec vibrations 3, et une fonction de sécurité 4.
Les notices des fabricants d'anneaux retiennent des valeurs du même ordre : 2 sur le matage de gorge et 3 à 4 sur le cisaillement de l'anneau. L'outil applique le coefficient saisi aux deux vérifications, ce qui reste du côté sûr sur la tenue de l'anneau.
Oui. En rotation, la force centrifuge tend à ouvrir un anneau extérieur DIN 471 et à le faire quitter sa gorge, d'autant plus vite que le diamètre est grand. Les fabricants publient pour chaque référence une vitesse de rotation maximale ; au-delà, il faut passer à un anneau à oreilles serrantes ou à un arrêt d'un autre type.
Cette vérification ne relève pas du calcul de charge axiale et n'est pas faite ici : reportez-vous au catalogue du fabricant de l'anneau retenu. Une règle de montage vaut par ailleurs dans tous les cas : à la pose, l'ouverture ou la fermeture des oreilles doit rester limitée à 1 % du diamètre nominal, faute de quoi l'anneau se déforme définitivement et perd sa précontrainte.
Pour aller plus loin